Столярные работы - механическая обработка

Процесс резания

Резание в торец

(рис. 24, а) - резание происходит в плоскости поперечного сечения доски или бруска, то есть резец перерезывает волокна дерева перпендикулярно их направлению; стружка при этом получается мелкая, рассыпчатая, состоящая из отдельных элементов, слабо связанных друг с другом.

Резание вдоль волокон

(рис. 24, б) - резание происходит в плоскости продольного сечения дерева по направлению волокон. При резании вдоль волокон могут быть два различных положения:

а)

резец направлен по волокнам и поверхность резания получается достаточно гладкой (правильное резание). 

б)

резец подвигается против волокон; в этом случае резец плохо срезает стружку, он отгибает ее, углубляясь в древесину по направлению разделившихся волокон, образовывая заколы и задиры материала (неправильное резание). Стружка при резании получается длинная, и упругая, завивающаяся обычно спирально.

Резание поперек волокон

(рис. 24, в) - резание происходит так же в плоскости продольного сечения доски или бруска, но поперек волокон; резец отделяет волокна друг от друга но длине, надламывая стружку вдоль волокон. 
Стружка получается короткая, ломкая, рассыпчатая. При работе с резцом не всегда встречаются указанные основные случаи резания, чаще наблюдаются смешанные, сложные случаи, представляющие собой (комбинацию основных. В процессе обработки древесины, на силу и чистоту резания влияют различные факторы, зависящие от свойств материала, от геометрии резцов и от качества их заточки, от положения резца Относительно волокон и скорости резания и др. 
В процессе механической обработки древесины основные факиры действуют следующим образом. 
1.При резании древесины (поперек волокон в плоскости их направления требуются наименьшие усилия, но поверхность резания получается не гладкая, так как волокна древесины не срезаются, а вырываются. Резание древесины вдоль волокон увеличивает усилие в 3 - 4 раза, но дает наиболее гладкую поверхность. Резание древесины в торец требует усилий раз в 6 - 10 больше, чем резание поперек волокон, а гладкая поверхность достигается с трудом, при увеличенном угле резания и хорошо заточенном инструменте. 
2.Усилия, затрачиваемые на резание и получение гладкой поверхности древесины, зависят также от ее твердости и упругости. Твердая древесина строгается труднее, но чище мягкой; прямослойная легче, чем при наличии косослоя, сучков и свилеватости. 
3.Чем плотнее и суше древесина, тем выше ее упругость. 
При резании древесины в процессе стружкообразования резец изгибает стружку и в силу упругости волокон древесины на некотором расстоянии впереди себя образует опережающую трещину, уходящую в сторону от линии резания; поверхность резания получается шероховатой (рис. 25, а). Для уничтожения упругости стружки и получения гладкой поверхности резания применяются следующие меры: 
а) перед резцом делается подпор волокон, то есть осуществляется прижим древесины возможно ближе перед резцом (рис. 25, б) , (у ручного рубанка осуществляется передним краем пролета); 
б) применение стружколомателя для отклонения стружки почти под прямой угол к обрабатываемой поверхности и надлом ее при срезании (рис. 25, в)
в) применение увеличенного угла резания, что способствует сниманию более тонкого слоя стружки и лучшему ее надламыванию, резец больше скоблит, чем режет стружку (рис. 25, г)
г) придание резцу быстрого движения, большей скорости резания, благодаря чему волокна перерезаются резцом раньше, чем они 'изогнутся или отделятся от древесины (так, пруток более правильно разрезается быстрым ударом, чем медленным движением ножа). 
4. Большое значение имеет правильный выбор угла заточки, в зависимости от твердости обрабатываемого материала. При малом угле заострения лезвие резца быстро тупится и может легко выкрашиваться (ломаться). 
Таким образом, чем тверже древесина, тем больше должен быть угол заточки. На практике углы заточки применяются для строгальных железок 20 - 30°, для стамесок 18 - 20°. Очень важно следить за своевременной и правильной заточкой резцов, так как затупленный резец вызывает сминание и разрыв волокон, а обработанную поверхность делает шероховатой. Кроме того, затупленный резец создает дополнительное трение, увеличивая сопротивление резанию в 1,5 - 2 и более раза. Для того, чтобы режущие инструменты при работе легче входили в обрабатываемый материал и резали его без излишних усилий, их стараются сделать острыми, тщательно заточить. 
Разработчик:Территория SlavSSoft