Практические занятия в школьных учебных мастерских
Сверла

Ручная обработка - сверла

Ложечное (или перовое) сверло (рис. 60, а) представляет собой цилиндрический стержень с выфрезерованным вдоль него желобком, заканчивающимся заостренным жалом. Одна из кромок желоба ( а иногда и обе) затачивается по всей длине под углом 30 - 35° и производит работу резания, другая является направляющей. Желобок в виде ложечки предназначен для выхода стружки. Сверла этого типа применяются главным образом для продольного сверления в торец, но при диаметре до 10 мм можно получать отверстия и поперек древесины. Диаметр ложечных сверл бывает от 3 до 16 мм, реже до 30 мм, а длина до 100 мм. 
Эти сверла дают довольно грубые отверстия, предназначенные для постановки винтов, нагелей, штырей и т.д. Центровое сверло (рис. 60, б) имеет пластинчатую форму режущей части, ширина которой определяет диаметр сверла на режущей части посредине располагается направляющий центр (поглубитель), который может быть трехгранным или с винтовой нарезкой. Центр-поглубитель дает направлениесверлению, являясь опорной частью сверла и центром вращения самого сверла. Более удобным является центр с винтовой нарезкой, который при вращении затягивает сверло, в древесину что облегчает процесс сверления, в то время как центр трехгранной формы требует значительного нажатия на сверло. 
На одной стороне режущей пластинки имеется острый режущий дугообразный резец-дорожник, а на другой — наклоненный вперед плоский нож, расположенный по радиусу резец. Дорожник при вращении сверла надрезает древесину по окружности, образующей отверстие; а резец скалывает и отделяет слои древесины, надрезанной дорожником. Для получения чистой поверхности отверстия радиус дорожника делают несколько большим, чем радиус резца. Центровое сверло применяется для сверления неглубоких отверстий поперек или под углом к направлению волокон. При сверлении центровое сверло дает чистое правильное отверстие диаметром от 12 до 50 мм под круглые шипы и пр. 

Винтовые, или спиральные, сверла

(рис. 60, в, г) представляют собой закрученную в виде винта удлиненную лопатку или винтообразный стержень, наружная поверхность которых является направляющей при внедрении сверла в древесину. Рабочая часть удлиненной лопатки заканчивается коническим направляющим центром (заглубителем), имеющим винтовую нарезку. Сверла изготавливаются витыми и фрезерованными и бывают однозаходные и двухзаходные. Винтовая часть однозаходного сверла заканчивается боковым резцом-дорожником и плоским ножом-резцом, которые служат для перерезания и подрезания волокон древесины при сверлении. У двухзаходных сверл имеется по два резца-дорожника и плоских ножа-резца, а также две винтовые канавки, с помощью которых срезанный материал в виде стружки поднимается по спирали вверх и при глубоком сверлении выходит наружу. 
Стержень у винтовых сверл на 2/3 длины сделан витым, а у спиральных охватывается винтообразной спиралью или стальной лентой, скрученной штопором. Винтовые и спиральные сверла (рис. 60, в, г) применяют при сверлении глубоких отверстий поперек волокон древесины диаметром от 6 до 40 мм.Угол заострения спиральных и центровых сверл 25 - 40°. Спиральные сверла бывают цилиндрические и конические. Сверла винтовые и спиральные являются наиболее совершенными так как они обеспечивают высокую производительность труда, точность и чистоту отверстий. В отличие от ложечных и центровых сверл, сверла винтовые и спиральные несколько сложнее и дороже в изготовлении, но они дают чистое правильное отверстие значительной глубины, не требуя извлечения сверла из гнезда для вывода накопившейся стружки. 
Для сверления мягкой древесины и при выполнении более грубой работы применяются сверла с центрами, имеющие более не крупную нарезку; а при сверлении более твердой древесины - более мелкую. Сверление древесины вдоло волокон особенно твердых пород следует производить сверлами с небольшим углом заострения, употребляемыми для сверления металла.

Бесцентровое (пробочное) сверло

(рис. 60, д) представляет собой стальную цилиндрическую коробочку, являющуюся круговым подрезателем, с горизонтальным резцом, выполненным в виде диаметральной перегородки. 
Вдавливаясь в древесину по окружности подрезателем вначале сверления и углубляясь далее резцом, по мере врезания до дна отверстия, бесцентровое сверло дает чистые неглубокие отверстия. Сверло бесцентровое употребляется для сверления таких отверстий, у которых дно не должно иметь изъянов, углублений от центров и т. д., или для сверления таких тонких изделий, которые могут быть разрушены центром сверла другого типа; применяется это сверло так же для высверливания сучков с последующей заделкой их пробками.

Зенковочные сверла-раззенковки

(рис. 60, е) представляют собой сверла, у которых рабочая часть выполнена в виде конуса с продольными канавками на боковой поверхности, образующими острые режущие кромки. Зенковочные сверла применяются для высверливания в древесине в верхней части отверстий углублений под головки шурупов на угол 90°. Сверла-раззенковки изготовляются обычно диаметрами 20 или 30 мм. 
Точка сверл при нормальной работе и правильном хранении производится редко. Заточка сверл под нужный угол заострения и поправка элементов режущей части производится при помощи бархатных напильников и абразивных кругов в инструментальных мастерских. При заточке следует строго следить за тем, чтобы ось центра сверла не смещалась; дорожник следует точить с внутренней стороны кривой поверхности снизу, а резец - по его верхней и нижней поверхностям. Режущие грани сверл правят, удаляют заусенцы и окончательно подшлифовывают на мелкозернистых оселках.Для приведения сверл различных типов во вращательное движение при ручном сверлении древесины применяются коловороты, ручные дрели, трещотки и пр. 

Коловорот

представляет собой коленчатый стержень (скобу), посредине которого свободно вращается деревянная ручка. В верхней части стержня устанавливается нажимная головка (грибок), с помощью которой коловорот удерживают в нужном положении и производят нажим на сверло. В нижней части стержня укрепляется колодка с зажимным винтом или патрон, предназначенный для закрепления хвостовика сверла. Коловороты применяются при сверлении отверстий сверлами винтовыми диаметром от 6 до 38 мм и сверлами центровыми диаметром от 12 до 51 мм при глубине сверления соответственно до 260 и до 110 мм. Для сверления отверстий сверлами меньших диаметров применяются также винтовая (до диаметра 5 мм) и шестеренчатые (до Диаметра 10 мм дрели. Устройство дрелей и сверлильных станков подробнее рассматривается в разделе обработки металлов. 
Для получения глубоких отверстий небольшого диаметра, до 4 — 5 мм, нередко применяются буравчики, представляющие собой винтообразные или ложечного типа стержни с винтовой резьбой на рабочем конце (рис. 60, з, и). Вращение буравчика производится вручную с помощью рукоятки, вставляемой в поперечное отверстие хвостовика. Отверстия глубиной до 800 мм и диаметром от 13 до 38 мм могут быть получены в результате применения буравов, обыкновенных или спиральных. Отверстия, просверленные с помощью буравов, получаются менее чистые, чем при сверлении сверлами. 
Разработчик:Территория SlavSSoft